普象-让好设计发光

上周我在搜集3D Mesh Fabric的资料时，同时也找到了很多普通布料印花的工艺。当时我正在做一款带有布料音箱的设计，正在思考布料上的Logo和按键标识除了硅胶热压之外还有什么工艺能用。

这周刚好有时间，把布料印花工艺技术都整理一下，这样我们ID设计师在做跟布料相关的设计时，如设计布料纹理、Logo效果可以有更多的工艺和效果来选择。随着整理的资料越多，我发现确实有不少布料印花新工艺，能给我们ID设计带来更多创新的效果。

布料印花工艺分类

布料印花工艺非常多，一位业界从业人员大白在抖音上将印花工艺分为三大类，如下视频：

大白视频：

我根据大白的这种分法，又把其他主播的信息进行了整理，最终汇成成了18小类，如下图：  

1、数码印花 - 数码直喷

全称成衣 / 面料数码直喷印花，原理类似家用喷墨打印机，通过工业压电喷头，将纺织专用水性墨水直接精准喷射在布料纤维上，经高温固色让颜料渗透固定在面料内部，无需制版、无需转印介质，是纯棉面料高端个性化印花主流工艺。

核心工艺流程：图案设计、数码喷绘、高温固色；

适用面料：适合用在纯棉、棉麻、真丝、羊毛等天然亲水性纤维，墨水可充分渗透，手感、色牢度、色彩表现最佳。

因无需制版、开版费，随时换图，非常适合小批量制作。

如下视频：

2、数码印花 – 热转印

热转印是通过高温 + 压力，将转印膜 / 转印纸上的图案油墨转移到面料表面的印花工艺，属于间接印花，不用直接在面料上喷墨，先印在中间载体再热压转移。

工艺流程：先把设计图案用专用墨水印刷在转印纸 / PET 薄膜上，再将印刷面紧贴面料，在150～200℃高温、一定压力下，油墨受热熔化 / 升华，从载体脱离渗透或附着在布料纤维表面，冷却后撕掉载体，图案永久留在面料上。

适合面料：只适合涤纶、涤棉、化纤面料（运动服、球衣、摇粒绒、涤纶家纺、旗帜）；纯棉面料上色很浅、牢度极差，不推荐直接升华。

一件起做、不用预处理；深色可做白色图，耐水洗、耐拉伸、不易开裂；

如下视频：

3、数码印花 – 烫画

烫画本质属于热转印分支工艺，是先把图案制作在带热熔胶的载体薄膜上，再通过高温高压将图案热熔贴合到面料表面的印花方式，不用直接在布料上喷墨，小批量、多材质、深色面料印花适用性极强，也是目前服装定制最主流工艺。

工艺流程

1. 用专用打印机在 PET 离型膜上先打印白色遮盖墨，再打印 CMYK 彩色图案；

2. 均匀撒上热熔粉末，经过烘箱加热烘干，多余粉末回收；

3. 烫画成品可卷装存放、远距离发货，保质期数月；

4. 服装预热去潮气、整平，烫画图案面贴合布料；

5. 热压机 150~160℃、10~15s 热压，根据胶粉类型选择热撕或冷撕剥离 PET 膜；

6. 覆一层隔离纸二次热压加固，提升水洗牢度、防刮防拉伸开裂。

适用面料：纯棉、涤棉、涤纶、牛仔、帆布、尼龙、皮革、防水面料、针织梭织几乎所有布料，浅色、深色面料都可以做，可做白色图案、渐变、照片、精细图案。

优点：一件起印无需制版、不用面料预处理；深色遮盖力强；图案还原度高；耐水洗、拉伸不易掉；面料兼容性最强。

缺点：印花表面有一层薄胶膜，大面积满印透气性略差；高弹力面料反复大力拉扯边缘可能开裂。

如下视频：

4、传统印花 – 丝网印

丝网印花属于传统物理漏印工艺，也是服装、家纺行业沿用最久、大批量性价比最高的印花方式。简单理解：把图案做成带镂空的网版，用刮刀将油墨透过网版镂空处刮印在布料表面，一版一个颜色，多色图案需要多套网版套印。

其实，很多创新工艺也是应用了丝网印的原理，只是创新了油墨而已。

适用面料：纯棉、涤棉、牛仔、帆布、针织、梭织、牛津布等绝大多数纺织面料。

如下视频：

5、传统印花 – 活性印花

活性印花全称活性染料印花，是目前纯棉、粘胶等纤维素面料高端大货最主流的印花工艺，属于染料与纤维发生化学反应结合的印花方式，染料不是附着在面料表面，而是和棉纤维形成共价键牢牢结合，具备手感柔软、色牢度高、环保亲肤的特点，广泛用于床上四件套、服装面料、家居服饰等。

什么叫活性：活性染料分子上带有活性基团，印花过程中在碱性固色条件下，染料既能溶于印花色浆，又可以和棉、粘胶、莫代尔等纤维素纤维发生化学反应，形成稳定共价键，让染料永久 “长” 在纤维内部，不会简单脱落；印花后通过水洗去除未反应的浮色、浆料，印花区域柔软透气，无胶感。

适用面料：纯棉、人棉（粘胶）、莫代尔、天丝、亚麻等纤维素纤维面料，也是活性印花最主流应用材质。不适用：涤纶、尼龙、化纤面料无法用活性染料上色，化纤一般用分散印花；羊毛、真丝需要选用专用毛用活性染料。

传统圆网 / 平网需要制版，小批量订单版费成本高，适合大批量；

如下视频：

6、传统印花 – 水印印花

水印全称水浆丝网印花，是丝网印花里最基础、最环保的水性印花工艺，浆料以水为主要溶剂，颜料随水性浆料渗透进布料纤维，印花后几乎无胶感、极致透气，也是浅色纯棉服装、大面积印花的主流工艺。

水浆由水、色粉、水性粘合剂、增稠助剂调配而成，没有胶浆里的厚树脂成分。通过丝网网版漏印在浅色面料上，浆料渗入织物纤维缝隙，经高温烘干固化，颜料如同把面料局部染色，牢牢附着在纤维内部，不会在布料表面形成封闭胶膜。

简单理解：水印≈给布料局部染色；胶浆是在布料表面贴一层带颜色的胶膜。

适用面料：纯棉、棉麻、粘胶、莫代尔、针织汗布等浅色、白色天然纤维素面料。

不能直接用

1. 深色面料：水浆遮盖力极弱，深色底色会透出来，图案发灰模糊，无法印白色文字图案；

2. 带硅油、防水涂层面料：浆料渗透差，极易掉色脱落；

3. 高密化纤、光滑尼龙上色差，牢度偏低。

如下视频：

7、传统印花 – 涂料印花

涂料印花也常叫颜料印花，属于颜料 + 水性粘合剂体系的印花工艺，是纺织行业应用最广、兼容性最强的印花方式，绝大多数丝网印花、部分数码导带印花都属于涂料印花范畴，依靠树脂粘合剂把固态颜料颗粒物理黏附在织物表面，不与纤维发生化学反应。

工艺原理：涂料本身是不溶于水的固体颜料微粒，搭配粘合剂、增稠剂、乳化剂等助剂调成印花色浆，通过网印、数码喷印等方式印在面料表面，经烘干、高温焙烘后，粘合剂发生交联成膜，将颜料牢牢包裹粘结在布料纤维表面，从而实现着色。

区别于活性染料：涂料只是物理附着在面料表层，不会和纤维发生化学键结合。

适用面料：几乎全面料通用：纯棉、棉麻、粘胶、涤纶、锦纶、化纤混纺、牛仔、帆布等各类梭织、针织面料，浅色、深色面料均可印花。

如下视频：

8、传统印花 – 拔染印花

拔染印花属于先染底色、后化学消色印花工艺：先把布匹整体染成深色底色，再用拔染还原剂印花色浆网印图案，经高温汽蒸后，印花区域的底色染料化学结构被破坏分解褪色，最终在深色布面上得到清晰的白色或彩色花纹，广泛用于复古潮牌、牛仔、深色纯棉高端服饰印花。

主要用在深色布料上。

适用面料：纯棉、人棉（粘胶）、莫代尔、亚麻、牛仔靛蓝面料等纤维素纤维；不适合涤纶等化纤面料；

如下视频：

内容太多了，分两次写吧，不然看了信息量大看着头疼。

今天的八种工艺，对我们ID设计而言能用上的大概率是数码印花的三种工艺，在做音箱布料、或者如Google产品外观不用喷漆都用包布工艺的时候，会定制纹理或图案时用得上。

下一期的后面10种特殊效果印花，里面包含了3D纹理等工艺，可以用在Logo，按键字符、立体纹理等外观设计上，会更有用。

希望布料印花的大佬多指正多交流。