稳定的3D建模的重要性
不稳定的3D建模会导致重建错误，或在用户修改设计树中的关键特征时重建失败，一步一步重建模型树的过程中，沮丧感将因所消耗的时间、成本对项目和时间截点影响的增加而增加。
在缺乏参数考虑的情况下，对于那种包含了概念设计、原型验证及生产阶段的，规模较大的项目，重建CAD模型导致的时间浪费，甚至能多达数天至数周。
规划模型：高效稳定CAD的基础
规划建模过程至关重要，特别是对于初始阶段设计约束不够清晰的大型复杂模型。用一个小时计划建模方法，能简化工作流程，增加模型稳定性，并在进行设计更新的改动时，节省返工时间。
以下是在您下次规划SolidWorks模型时可用的检查列表。
画一张手绘草图作为参考
用纸笔画一张快速草图作为参照物，对大部分模型的建模流程，包括最简单的零部件建模能起到简化作用。以此草图作为参考，试着在建模之前填写每一个关键尺寸。即便是一个快速3D打印的夹具，建模前在手绘草图中记录它所有测量值，也能避免在建模中取出卡尺测量，导致的对建模过程的影响。
对于更复杂的流线形态，直接在SolidWorks中开始设计，创造力可能会受到建模技巧的限制。在建模前，最好对预期形态有个明确方向。通常，如果形态已在手绘草图中定义好，可以扫描后以“草图图片”的形式作为参考插入到模型中。
选择最符合逻辑的原点位置，可以极大地简化模型的复杂性。比如：
对于有清晰对称线的设计，原点应该通过这条对称线，以便其中一个初始基准面可以直接用作镜像或草图的对称面。
定义产品的哪个面在前视基准面上建模。这通常取决于您怎样拿着产品或与产品互动的方式。
对于非对称模型，尝试将原点定位在一个多功能区域，并考虑基准面将如何在模型树中的特征中被利用，将让建模的参照物更清晰。
零部件的制造方式
零部件的制造方式也可作为建模方法的参考。
如果您创建的控制模型中包含一些钣金件，最好使用基础特征指令对钣金进行建模，并在将其导出到单独的零部件文件后，再将其转换成钣金件。
如果主体是一个钣金零部件，则最好从最开始就使用钣金特征建模。
对于注塑件，最好将模型的拔模方向与3个主基准面中的一个的法向相匹配。
有时，别忙着直接用曲面指令建模，也许立体特征指令(如放样和扫描)可以实现同样复杂的几何形状，而且模型更稳定，操作步骤也更少。
保持草图的简约。
思考建模策略时，可以先不考虑圆角，尽量避免在草图中直接绘制圆角，圆角特征可以在设计树最后进行操作。
控制草图有助于定义同一平面上的零部件之间的关键配合。这些草图会被多个特征所引用，使零部件间的配合较易控制。但当这些草图在其他特征的设计树下被折叠时，其最初的控制目的容易被忽略，因此必须保持这类草图在模型树中的独立位置。
使用完全定义的草图，看看该方法能够令您在某些建模步骤中受益。
在SolidWorks中必须完全定义您的草模。样条曲线是很容易被不完全定义的一个关键特征。增加尺寸定义在固定样条曲线的点最为合适，但也可以通过拖拽曲线的控制点以达到所需的形态，然后通过“固定”关系对其进行约束。
为确保未定义的草图不会导致不稳定的模型，请在SystemOptions>Sketch中勾选“使用完全定义的草图”框。推荐SolidWorks用户应用这种操作方式。
此外，考虑草图标定的是模型哪个部分的尺寸。了解在哪个步骤就平面、轴、其他控制草图、吸收草图、模型点和边缘的草图进行尺寸定义，是最合适的。在草图中以圆角尺寸定义基准进行测量不是一个好主意!
参数化思考很重要，这样模型更容易更新和重构。定义模型几何要素中的关键关系，并就如何能够轻松调整这些关系提前规划。
如果模型中存在多次使用同一尺寸但尚未完全定义该尺寸的区域，如，使用抽壳指令定义材料的某个厚度，此参数可考虑添加为全局变量。如果您计划使用单独的配置（configuration）来创建一个产品（或零部件）的多个变体，那么全局变量将变得更加有用。
下篇文章，IDC将继续展示其余稳定建模的技巧，敬请期待。
小小心意，大大鼓励
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感谢大佬的分享
干货
参考下啊