普象-让好设计发光

我又来更新啦，由于诸多工业设计培训机构都是把工业设计切开来讲，草图、建模、渲染、考研、cmf都拆开卖一份钱，我一直都想做一个把工业设计缝合起来的内容，给工业设计学生或者初级工业设计一个基本知识框架。

院校中的课程大多以做创意、找痛点、解决问题为主，去做各种设计比赛。

实际工作当中，客户需求往往是基于成本、造型风格、用户人群、专利规避等考量，而进行的外观优化。这些内容和院校授课还是比较不同的，如果学校里没有太多校企合作项目，估计学生也是很难接触上述内容。学生作品集视觉效果不好，找工作时就格外艰难

设计公司工业设计流程，和企业工业设计流程，企业设计流程中工业设计师所做的内容其实和设计公司也差不多，只是放到了一个更长的流程链条当中。

销售人员可能基于市场数据发起需求，产品经理可能处于产品线布局规划提出新的产品策划。策划阶段要拿到准确市场数据，明确项目模式贴牌/合研/自研，合研多发生于企业新增产品线，去寻找比较有经验的工厂，可能还涉及到竞品测试、专利检索、初步用户研究等。

立项要明确各项信息，产品定位是什么，初步成本核算，供应商是谁，项目的人员配置，项目周期确定；不同公司习惯稍有不同，有的公司立项只是明确需求，也有的公司立项时也要同步确认初步的id方案，毕竟这样才能更好的确定成本和供应商等信息。

EVT DVT PVT 项目周期管理相关内容，感觉院校对这个概念提的很少，规范点的公司一般都会有这些步骤，这个我觉得也是产品经理要具备的常识之一。

上图为网络上搜集的图片，大家可以了解一下。

大家都说工业设计是画外观的，但实际工作中也不仅仅是画个外壳就行了。我认为往往包含三方面内容：外观、cmf、用户体验

造型的好坏，不是三言两语能讲明白，暂且跳过。（有时间的话会补充上去）下面开始说cmf

由于不同电子设备的色域存在差异，在展示同一张图的时候，难免会有色差，为了设计师和工厂对接颜色的一致性，引入一个第三方标准，就是潘通色卡，潘通色卡分为C卡和U卡，分别在亮面和哑面铜版纸印刷。设计师和工厂人手一份，通过向工厂提供色号来核对颜色。

不过，由于基材的不同，油漆厚度的厚薄，表面光泽的差异，或者加不加珠光粉，金属漆铝粉的含量，即便油漆和色号非常接近，最终的效果也未必能满足预期，所以比较理想的状态是由设计师去当场确认。

在我过去的设计工作当中，有份工作工作繁忙，工厂离公司较远，公司很少外派设计师跟进调色，为了得到一个更好的塑料件颜色，我也经常会采用寄样的方式。 毕竟色卡是在纸张上印刷，塑料是色母粒，媒介不一样，如果我能找到一个接近效果图的塑料，寄给工厂去调塑料颜色就会好很多，还有个别工厂潘通色卡都没有。有一段时间，我甚至会去文具店去找颜色接近的塑料制品，后来我发现有一个东西很好用，就是拓竹打印机送的塑料色卡，某二手交易平台 20块一串，每片不到5毛钱，如果是从CMF机构购买专业塑料色卡一片要几百块，用拓竹这个丢了也不会心痛。

产品颜色实现是需要工艺配合的。比如说像是阳极氧化，它的色彩是有范围的，而且它氧化的时间，氧化的批次，电解液的配比，在夹具上的高低，很多变量可能会导致它的颜色变化，从这个角度上来讲 还是现场确认好一点。 还有一个比较重要的环节是签样，比如井字梯度样，颜色从浅到深做一个坐标系，从亮到哑做一个坐标系，在9个样品当中 去筛选哪些样品是合格的，然后后面对接给QC品质部门，作为检验颜色是否合格的标准

两个是苹果公司相差时间不算很长的两个产品，但右边的产品由于采用了不同的材料，更加时尚活泼，从而取得了销售的成功，也算是通过CMF设计取得商业成功的经典案例

纹板，主要是用来选择产品表面纹理，纹理越粗糙 所需要的拔模角越大。

下面开始聊用户体验，我理解的用户体验主要由三方面组成：尺寸比例、功能形式、交互体验。

左边两张图都为手持产品，按键位于手柄上方，主要考虑到人拇指的操作的灵活性，看图的时候，我注意到中间的产品，它上面的按键最大，下面两个按键要小，除了区分主次 让电源按键更醒目这一原因以外，我也在积极思考其他原因，我拿着自己的剃须刀做了一下模拟，拇指下移的过程中手指和产品表面的接触面积在变小，我觉得这也是顶部按键做大，下方按键做小的一个人机工学依据。

为一个壶铃产品，右边是它的使用动作，我们虽然说工业设计工作是做外观，但也要考虑到多方面的因素，比如他有双手持握的动作，那么我上面的把手就不能太短，用户有下甩的动作 所以说壶铃不能太锋利，也可以考虑做柔软材质。

做产品设计的时候要考虑用户群体特点，比如像儿童他们活泼好动，经常会导致玩具跌落。如果我在设计按键的时候，把按键放到最突出的地方，跌落的时候 按键受力传导到电路板上，就可能导致这个电子玩具损坏，而如果仅仅是外壳磕碰 哪怕有洞它也不会导致这个产品功能受到影响，因此在设计这个按键的时候 就可以向最左侧那样在按键周围设计下凹，避免使按键受到冲击。

中间开口不在正中间，防呆设计，避免用户安装错误

同一个部件可以有不同的功能形式，比如调大小，我可以一个按键点一次一档第二次二档第三次三档，如此循环，配三个灯点指示；我可以像中间那样无极调节；在第三个音频设备中，由于我调节的参数很多，而且我要了解每个参数当前的状态，所以它采用了多个平行的条状滑轨。不同的形式有不同的特点，好的工业设计师应该会根据实际情况选择最合理的形式。

产品的细节设计会有一些附加效果，比如提升产品的安全性，比如提升操作的便利性。像是一些误操作会造成危险的设备，比如说开水设备，会设置童锁；比如一些生产设备，手必须放到指定位置才能正常运行；比如一些按键做醒目颜色。

在中间的设计作品中，有3个按键，给中间的按键做上纹理，如果用户不会拿反产品，那用户其实可以根据这个纹理位置判断上下按键是什么功能；还有更简单的方法是把两个按键一个做凹，一个做凸，那我闭着眼睛也可以区分它们。

还有一点就是要保证做的外观符合生产加工需求，能被正常生产出来。

先说调研，学校里的调研尤其是学生间相互填问卷的形式，我感觉是有点过于形式化，样本数量不够大，调研对象未必是用户目标人群，也可能地域过于集中。

在实际工作当中，尤其是电商行业，后台都有插件可以很方便的获取当下的产品行业数据。比如亚马逊的卖家精灵。

顺便再说一下，由于亚马逊不允许用户刷好评，有时候找不到产品负反馈也可以看看亚马逊评价，不过要注意中西方文化差异，在部分产品上用户需求天壤之别。

对于学生时期去拿数据，找痛点我感觉比问卷靠谱多了。

由于我之前的公司较为喜欢研发新产品，我是非常看重调研的，也常常能从中发现很多切入点，上面是我之前视频教程里做过的一个框架。

继续上述内容，我只再说一下手绘。我一直认为手绘只是一种可视化交流工具，交流形式不仅仅局限于手绘。手绘的作用无非是快速将方案特点表现出来，让主管判断一下这个方案有没有继续投入时间跑完流程的必要。

其实用意向图辅助，用ai绘图呈现都不影响交流效果。只不过ai随机性太大，但是草图ai转效果图很好用。

我在北方读书，我学弟毕业后作品集里缺少智能硬件，来南方找工作不顺利，我拿出一周下班时间来沟通，指导他完成一个挂脖风扇的设计，当时是夏天设计公司这种项目应该不少。为了确保最终效果的稳定，我就主要是找意向图。

我只在意向图上画了两笔，但是他能非常直观的理解我想要的是什么效果，建模的时候也不会像对着没想好的草图那么艰难。

这里我不是说要提倡这种改法，他当时是有他当时的困境的，我需要快速帮他解决问题，而且要直观保证他一定能出效果，不然再做不出效果，他可能就直接不打算从事工业设计了。

我将推出的付费课程里会有一套我自己的造型方法论，新方法是需要时间来消化的。我学弟当时显然不具备这个条件。

我认为的意向图有以下几种，由于篇幅限制，不展开说明。

01形似的非同类产品 /ai图 

02风格调性

03产品构成

04CMF

05概念意象

他公众号有个带你设计电吹风系列，链接：https://mp.weixin.qq.com/mp/homepage?__biz=MzA5OTE1NDIwOA==&hid=7&sn=f8e12bb419380fdbe442d8d11a4cf4bc&scene=18#wechat_redirect

逐步把产品拆开，从风和热量入手，又去分析电机、叶片、风道与产品设计中的联系。我感觉这和马斯克所说的第一性原理有异曲同工之妙。感兴趣的话可以了解一下，作者写的《工业设计视觉动力》也算是比较新颖的造型方法论了，比较适合工具类产品。

符号学或是日本无意识设计，我感觉也可以算作一种方法，这种方法适合做生活日用品或者玩具、文创类产品。它从用户的心里感受入手，比如上图三个作品，仿佛使用了“比喻”的修辞，让人欣然一笑。

广美张剑教授在这个方法上比较有建树，感兴趣可以看一下他的一席演讲bilibili.com/video/BV1sJ41167MF/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click

该方法是youtube博主那里发现的，大概会贴合国外工业设计教学模式。他这种方法的特点是设计过程中会做多种原型去验证，国内我只在leapx他们公司的作品当中看到这种方法的应用。

作者先找到各种削皮工具，进行使用体验，发现刀片局部磨损严重，认为这么长的刀片只有局部发挥效果，那他增加刀片数量，更贴合表面是不是可以提高效率呢？

他先是做了纸模型，发现可能不好控制，又换了思路将三个刀片横排改为在软体材料上内嵌。

然后在逐步完善，我们可以清晰的看到他的逐步验证过程。这种方法更适合功能导向产品的研发。

在小红书上工业设计学生一片哀嚎，工业设计再怎么说也是个后面饿不到的工作，只是由于教学和工作内容的脱节，学生作品集效果不好，进不去工业设计的门槛，也就没了3年工作经验以后那些事情。

再就是给学生们提醒一下，不是去你们学校招聘才算校招，所以专门面向应届毕业生的岗位都是校招。因为录用应届毕业生有优惠政策，很多大公司的校招岗真的只要学生，能有效规避和在职设计师竞争。自己招聘软件上拿 工业设计+校招 检索就能搜出来。

此外，一些大厂喜欢提前两年放实习名额，比如大三和研二，我想大概率是想接触一年，然后正式毕业再转正，这样大厂的用人风险小很多，双方磨合的比较，也不影响他享受政策。我读书的时候就有朋友大三实习小米子部门转正的。

那如果大三实习，是也需要你有一定的作品和基本技能，所以可能大一大二就要着手准备。有的学校可能开专业课软件课就要等到大三了，我认为能在大三就实习的还是比较少的，所以这一条路大概能规避掉很多竞争。你们多留意相关机会吧，我当年是后知后觉的。

产业链是围绕大客户，围绕地域分布的，比如佛山那边很多家电企业，有工业设计园区聚集了大量专注厨具、小家电的设计公司。假如你不能直接进好的家电企业，就可以过去那边设计公司，先做上几个家电企业项目，再拿着他们的项目去投他们公司，这不就是减少中间商吗，可能就会容易进一些。

不过话又说回来，感觉小家电工资不算很高的样子。当下的话机器人、还有头部智能硬件我看工资都是比较高的。

这里有个简单的分类，不同的产品赛道，不同赛道产品在材料、工艺、标准、方法上还是有不同的，比如交通工具对手绘要求更高，可能涉及油泥；家具更多布料、五金、木材；机器人可能设计到避开传动结构活动空间去做设计。

一般来说，不要再大赛道里反复跳，在一个赛道里的分支里可以有多种选择。

由于工业设计公司靠卖方案赚钱，所以应届生刚毕业不具备中方案的能力之前可能都不大值钱。不过随着设计水平提升，薪资涨的应该还是比较快的。由于深圳3年经验差不多都能12k+，所以过两三年出去外面找机会的人蛮多的，人员流动大就导致设计公司好像一直招人，设计师数量也多，会好进很多。再就是设计公司一般类目广一点，方方面面产品能接触一些。

一个很重要的点，我感觉设计公司多少有点散装，就是他不同总监之间资源差异可能会很大，项目类型、工作强度、工作氛围都有差异，可能多个总监都在同一个招聘软件招人，最好能提前打听一下。

品牌方一般不会有太多id，，可能几亿或者十几亿销售额的公司也就几个id，一个id一个月按少一点2-3个方案，5个id一年近两百个方案，一个公司一年才能开几个品。人少自然难进点，很多不要应届生。

学生如果一毕业就去品牌方，一定要好好选，赛道要好好考虑，品牌方周期慢，要是没攒到好作品或者过于偏门，有点影响后面跳槽。